工業離心風機引起軸承溫度高有哪些原因造成?遇到工業離心風機軸承溫度高要急時去處理，軸承是離心風機重要配件，當軸承遇到故障就無法正常工作。

　　佛山粵協風機廠家小編介紹工業離心風機軸承溫度高的原因

　　1、潤滑不良，油(脂)變質或缺油(脂)。

　　2、軸承的裝配質量不良，預緊力過大，造成工作游隙小等。

　　3、軸承本身質量不良，如原始游隙不合要求，或滾子或套圈有缺陷等。

　　4、風機振動大軸承承受沖擊負荷等。

　　5、軸承冷卻不好，通風或通水量不足等。

　　工業離心風機軸承的選用，使用單位一般會按照設備廠家的原型號換用，而不大注意選型是否合適，從以上的事例看，是軸承選用不當造成的。由于離心風機的軸與軸承的配合一般選用H7/js6(或者H7/k6)，而軸承與軸承座孔的配合一般選用JS7/h6，這樣的配合不會太緊，對軸承游隙的影響有限，對于轉速較高，工作溫度較高的離心風機，由于軸承座與上蓋的聯接螺栓的擰緊一般情況下并不用扭力搬手，為了防松，擰緊力常常過大，從而使工作游隙變小，進而造成軸承發熱而引起溫度高;或者由于軸承工作游隙小，導致自由端軸承不能隨軸熱脹而自動移動，使兩軸承承受的軸向負荷過大，引起軸承發熱損壞。

　　因此，生產中更換軸承時，尤其是轉速較高及工作溫度較高的離心風機的軸承，要注意軸承的選用，一要注意其極限轉速是否合適，二是要選用原始游隙較大的C3組軸承。

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